Selles ülesandes uurime kompressori PID parameetrite muutmise protsessi ja selle mõju süsteemi tööle. Kompressorid, olles olulised elemendid paljudes tööstuslikes protsessides, peavad toimima optimaalselt, et tagada tõhus soojusülekanne ja süsteemi usaldusväärsus. PID (Proportional-Integral-Derivative) kontrollerid on laialdaselt kasutusel automaatikas, et reguleerida ja stabiliseerida protsesse, muutes vastavalt juhtsignaale.

Meie uurimistöö keskendub kahe põhikomponendi, imurõhu ja surverõhu, PID parameetrite reguleerimisele. Sellega seoses tutvume ka järgmiste toimingutega:

  1. Kompressori imurõhu muundaja signaali muutmine: Saame jälgida, kuidas vale läheva rõhu signaal mõjutab kompressori töö, näiteks ülekuumenemise või muude kõrvalmõjude teket.
  2. Kompressori surverõhu muundaja signaali muutmine: See samm võimaldab meil kontrollida, kuidas vale surverõhu signaal kõigutab kompressori töökindlust ja stabiilsust, mis omakorda võib viia süsteemi tõrgeteni.
  3. Temperatuuriandurite modifitseerimine: Muudame kahtu temperatuuriandurit: imutoru ja survetoru andurid, et näha, kuidas vale temperatuurinäidud võivad mõjutada gaasi kompressiooni efektiivsust ning viia süsteemi seiskumise või tõrgeteni.

Eesmärgiks on õppida tundma, kuidas PID parameetrite reguleerimine, samuti müratasemete ja teabe eelneva analüüsiga, võib mõjutada kompressori ja kogu süsteemi töö efektiivsust. Ülevaatlikkus PID juhtimismehhanismi muudatuste ning nende tagajärgede suhtes on kriitilise tähtsusega mitte ainult süsteemi töökindluse, vaid ka energiatõhususe tagamiseks.

Hindamiskriteeriumide kohaselt peame tagama, et kompressori töö vastab andurite signaalidele, mis on võtmeaspekt mitte ainult meie õppimise, vaid ka tööstuslike rakenduste jaoks.

Kirjeldus:
Muutke kompressori PID parameetreid, et uurida ja seadistada süsteemi töö optimaalseks.

Kuna tegu on lihtsama kontrolleriga, siis siin saab muuta/mõjutada:

KP-3272 (CKP-parameeter listis)

Tn-3273 (CTN- parameeter listis)

PID parameetrid

3. Kõrgrõhu häire piirid

 – imurõhu ning surverõhu – muutmine. Häirepiiride muutmtmisega muutub GC töö, seiskub kompressori töö

 – Õlianduri vea tekitamine, kaitse T2A välja FUSLx1L. Kompressor seiskub vale signaali tõttu.

KT11L -anduri vea tekitamine välise releega. Klemmid välja tuua (erineb reaalsest)

Soovitatavad tööriistad ja tarkvarad:

  • Siemens TIA Portal
  • PLC ja temperatuuri/rõhuandurid

Sammud ja vastused:

  1. Muutke kompressori imurõhu muundaja signaali.
  • Seadistage imurõhu anduri signaal ja jälgige kompressori töö muutust. kompressori imurõhu muundaja signaal (Po andur = imugaasi rõhk = ülekuumendus; vale imugaasi signaal ja sellest johtuvalt kompressori töö muutus).
  1. Muutke kompressori surverõhu muundaja signaali.
  • Seadistage surverõhu anduri signaal ja jälgige kontrolleri töö muutust. kompressori surverõhu muundaja signaal (Pc andur = surverõhk = vale surverõhk ja sellest johtuv kontrolleri töö muutus).
  1. Muutke kompressori imutoru temperatuuriandurit.
  • Seadistage imutoru temperatuuriandur ja jälgige kompressori töö muutust. kompressori imutoru temperatuuriandur (Ss andur = imugaasi temperatuur = ülekuumendus). Vale ülekuumendusega kompressori töö muutus või seiskumine.
  1. Muutke kompressori survetoru temperatuuriandurit.
  • Seadistage survetoru temperatuuriandur ja jälgige kompressori töö muutust. kompressori survetoru temperatuuriandur (Sd andur = kuumgaasi temperatuur). Vale kuumgaasi signaali tõttu kompressori töö seiskumine ning Gaasijahuti (GC) ebamõistlik töö.

Eesmärk:
Õppida kompressori PID parameetrite muutmist ja selle mõju süsteemi tööle.

Hindamiskriteeriumid:

  • Kompressori töö peab muutuma vastavalt andurite signaalidele.
Ülesande seletus

Selles ülesandes keskendume GAS Cooleri PID parameetrite muutmisele ja kõrgrõhu häire piiride seadistamisele, et uurida nende mõju süsteemi tööle. GAS Cooler, olles oluline komponent paljude tööstuslike jahutussüsteemide jaoks, peab olema optimaalselt reguleeritud, et tagada tõhus soojuse eemaldamine ja gaasi kokkupressimise protsessi edukus.

Eesmärk on õppida, kuidas GAS Cooleri PID parameetrite, sealhulgas proportionaalsuse (KP) ja integraali (Tn) väärtuste muutmine, mõjutab süsteemi toimimist. Tegevused hõlmavad järgmisi samme:

  1. Signaali katkestamine: Alustame GAS Cooleri signaali katkestamisega ja kõrgrõhu seadistamisega, mis simuleerib kõrge rõhu tingimusi. See samm on vajalik, et mõista, kuidas kontroller reageerib äärmuslikele olukordadele.
  2. PID parameetrite muutmine: Muutame CKP (KP-3272) ja CTN (Tn-3273) parameetreid, et näha, kuidas need muudatused mõjutavad süsteemi reageerimist ja stabiilsust.
  3. Muudatuste salvestamine ja testimine: Pärast parameetrite muutmist salvestame need ja jälgime süsteemi töö muutust, et mõista kontrolleri dünaamikat ja mõju GAS Cooleri efektiivsusele.

Hindamiskriteeriumide kohaselt peab GAS Cooleri töö olema muudetud PID parameetritele vastav, mis lubab meil hinnata, kui efektiivselt me süsteemi reguuleerimine võivad põhjustada süsteemi tõrkeid ja kompressori seiskumise. Hindamiskriteeriumide kohaselt peab süsteemi töö muutuma vastavalt muudetud häire piiridele, kuna selle analüüsimine on oluline tööstuslike protsesside usaldusväärsuse tagamiseks.

Kokkuvõttes on eesmärk arendada oskusi PID parameetrite ja häirepiiride seadistamisel, et saavutada parem arusaam süsteemi dünaamikast ja juhtimisest.

Kirjeldus:
Muutke GAS Cooleri PID parameetreid ja jälgige süsteemi töö muutust.

Soovitatavad tööriistad ja tarkvarad:

  • Siemens TIA Portal
  • PID kontroller

Sammud ja vastused:

  1. Katkestage GAS Cooleri signaal ja viige kõrgrõhk kõrgeks.
  2. Muutke KP-3272 (CKP-parameeter) ja Tn-3273 (CTN-parameeter) väärtusi.
  3. Salvesta muudatused ja testige süsteemi töö muutust.

Eesmärk:
Õppida GAS Cooleri PID parameetrite muutmist ja selle mõju süsteemi tööle.

Hindamiskriteeriumid:

  • GAS Cooleri töö peab muutuma vastavalt muudetud PID parameetritele.

Teise ülesandena uurime kõrgrõhu häire piiride muutmise mõju süsteemi tööle. Protseduur sisaldab:

  1. Häirepiiride muutmine: Muudame imurõhu ja surverõhu häirepiire, mis on hädavajalikud komponentide kaitsmiseks ja süsteemi stabiilsuse tagamiseks.
  2. Uute häirepiiride seadistamine: Seadistame uued häirepiirid ning jälgime, kuidas need muudatused mõjutavad GAS Cooleri ja kompressori tööd.
  3. Vea simuleerimine: Tekitame õlianduri veateate, katkestades T2A kaitse, ning kontrollime kompressori seiskumist vale signaali tõttu. Samuti simuleerime KT11L anduri viga välise releega, et hinnata, kuidas vale signaal mõjutab kogu süsteemi toimimist.

Eesmärgiks on mõista, kuidas kõrgrõhu häire piiride muutmine ja andurite vigade simuleerimine võivad põhjustada süsteemi tõrkeid ja kompressori seiskumise. Hindamiskriteeriumide kohaselt peab süsteemi töö muutuma vastavalt muudetud häire piiridele, kuna selle analüüsimine on oluline tööstuslike protsesside usaldusväärsuse tagamiseks.

Kokkuvõttes on eesmärk arendada oskusi PID parameetrite ja häirepiiride seadistamisel, et saavutada parem arusaam süsteemi dünaamikast ja juhtimisest.

Kirjeldus:
Muutke kõrgrõhu häire piire ja jälgige süsteemi töö muutust.

Soovitatavad tööriistad ja tarkvarad:

  • Siemens TIA Portal
  • PLC ja rõhuandurid

Sammud ja vastused:

  1. Muutke imurõhu ja surverõhu häirepiire.
  • Seadistage uued häirepiirid ja jälgige GC töö ja kompressori töö muutust.
  1. Tekitage õlianduri viga, katkestades T2A kaitse välja.
  • Kontrollige kompressori seiskumist vale signaali tõttu.
  1. Tekitage KT11L anduri viga välise releega.
  • Kontrollige kompressori töö muutust vale signaali tõttu.

Eesmärk:
Õppida kõrgrõhu häire piiride muutmist ja selle mõju süsteemi tööle.

Hindamiskriteeriumid:

  • Kõrgrõhu häire piiride muutmisel peab süsteemi töö muutuma vastavalt.

Käesolevad ülesanded keskenduvad külmasüsteemide aurusti töö optimeerimisele ja vigade tuvastamisele. Aurusti nõuetekohane töö on kriitilise tähtsusega, et tagada süsteemi üldine töökindlus ja energiatõhusus. Õigesti seadistatud aurusti parameetrid võivad oluliselt vähendada energiatarbimist, pikendada süsteemi eluiga ja ennetada tõrkeid, mis võivad põhjustada tõsiseid probleeme. Need ülesanded annavad praktilised juhised ja sammud, kuidas muuta aurusti seadeid ja jälgida nende mõju kogu süsteemi tööle. Iga ülesanne keskendub konkreetsele seadistusparameetrile või -funktsioonile, pakkudes süvitsi minevat arusaama, kuidas mõjutavad need parameetrid süsteemi jõudlust ja töökindlust.


Kirjeldus:
Selles ülesandes õpitakse, kuidas muuta kambri ülekuumenduse seadeid ja jälgida, kuidas need muutused mõjutavad süsteemi töörežiimi. Ülekuumenduse seadistamine (Min/Max SH – n09/n10) reguleerib, millal ja kuidas avaneb AKV ventiil, mis omakorda mõjutab külmutusagensi voolu süsteemis. Parameetri n11 muutmine võimaldab kontrollida ventiili tööd pärast sulatust ja süsteemi esmast käivitamist. Need seaded on eriti olulised külmasüsteemide stabiilse ja optimaalse töö tagamiseks, eriti pärast süsteemi tööseisakut või sulatust.

Soovitatavad tööriistad ja tarkvarad:

  • Siemens TIA Portal: Tarkvara, mida kasutatakse automaatikaseadmete ja -süsteemide programmeerimiseks ja haldamiseks.
  • PLC ja temperatuuriandurid: Programmeeritavad loogikakontrollerid ja temperatuuriandurid, mida kasutatakse andmete kogumiseks ja süsteemi juhtimiseks.

Sammud ja vastused:

  1. Muutke Min/Max SH (n09/n10) väärtusi: Muudatuste tegemiseks avage seadistusmenüü ja sisestage uued väärtused vastavalt süsteemi vajadustele. Muutke väärtusi järk-järgult, et jälgida ventiili avanemise töö muutusi.
  2. Seadistage uued väärtused ja jälgige ventiili avanemise töö muutust: Pärast seadete muutmist jälgige süsteemi tööd, eriti kuidas ventiil avaneb ja reguleerib külmutusagensi voolu.
  3. Muutke n11 väärtust: Parameeter n11 reguleerib ventiili tööd pärast sulatust ja süsteemi esmast käivitamist. Muutke seda väärtust vastavalt seadistusele ja jälgige ventiili käitumist.
  4. Seadistage uus väärtus ja jälgige ventiili tööd pärast sulatust ja esimesel käivitusel: Pärast muudatuste tegemist jälgige süsteemi tööd, et veenduda, kas ventiil töötab soovitud viisil.

Eesmärk:
Õppida kambri ülekuumenduse seadistamist ja mõista, kuidas need muutused mõjutavad süsteemi töökindlust ja energiatõhusust.

Hindamiskriteeriumid:
Kambri ülekuumenduse muutmisel peab süsteemi töö muutuma vastavalt seadistusele, mis tagab süsteemi optimaalse töö ja energiatarbe.


Kirjeldus:
Käesolev ülesanne keskendub kambri ülekuumenduse seadesuuruse muutmisele ja selle mõjule AKV (automaatse külmutusagensi ventiil) tööle. Ülekuumenduse seadesuurus määrab, kui palju ülekuumendust süsteem lubab, enne kui ventiil avaneb või sulgub. Õige seadesuurus on oluline, et tagada süsteemi stabiilne töö ja vältida liigset külmutusagensi kadu või süsteemi ülekuumenemist.

Soovitatavad tööriistad ja tarkvarad:

  • Siemens TIA Portal
  • PLC ja temperatuuriandurid

Sammud ja vastused:

  1. Muutke ülekuumenduse seadesuurust: Avage seadistusmenüü ja reguleerige seadesuurust vastavalt süsteemi vajadustele.
  2. Seadistage uus väärtus ja jälgige AKV ventiili töö muutust: Pärast väärtuse muutmist jälgige AKV ventiili tööd, et näha, kuidas muutus mõjutab süsteemi üldist toimimist.

Eesmärk:
Õppida, kuidas kambri ülekuumenduse seadesuuruse muutmine mõjutab AKV ventiili tööd ja süsteemi jõudlust.

Hindamiskriteeriumid:
Ülekuumenduse seadesuuruse muutmisel peab AKV ventiili töö muutuma vastavalt, tagades süsteemi efektiivsuse ja töökindluse.


Kirjeldus:
Selles ülesandes õpitakse, kuidas seadistada kambri ülekuumenduse sunnitud käsiasendit ja jälgida, kuidas see mõjutab süsteemi tööd. Sunnitud käsiasend võimaldab operaatoril käsitsi juhtida ventiili ja teisi seadmeid, pakkudes võimalust süsteemi töö testimiseks ja optimeerimiseks käsitsi režiimis.

Soovitatavad tööriistad ja tarkvarad:

  • Siemens TIA Portal
  • PLC ja temperatuuriandurid

Sammud ja vastused:

  1. Seadistage r12 väärtuseks -1 (käsirežiim): See võimaldab süsteemi käsitsi juhtimist.
  2. Avage AKV käsitsi vaherelee abil: Käivitage ventiil käsitsi, et kontrollida selle tööd sunnitud käsirežiimis.
  3. Käivitage FAN käsitsi vaherelee abil: Jälgige, kuidas käsitsi ventilaatori juhtimine mõjutab süsteemi tööd.
  4. Salvesta muudatused ja testige süsteemi töö muutust: Testige süsteemi tööd pärast muudatuste tegemist, et hinnata käsiasendi mõju.

Eesmärk:
Õppida kambri ülekuumenduse sunnitud käsiasendi muutmist ja selle mõju süsteemi tööle.

Hindamiskriteeriumid:
Käsiasendi muutmisel peab süsteemi töö muutuma vastavalt, mis aitab tagada süsteemi töö optimaalses režiimis ka käsijuhtimise korral.


Kirjeldus:
Selles ülesandes keskendutakse kambri temperatuuri madala ja kõrge alarmi piiride seadistamisele. Temperatuuri alarmid on kriitilise tähtsusega süsteemi töö jälgimisel ja probleemide varajasel avastamisel. Õige seadistus aitab vältida ohtlikke temperatuuri kõikumisi, mis võivad põhjustada süsteemi kahjustusi või rikete tekkimist.

Soovitatavad tööriistad ja tarkvarad:

  • Siemens TIA Portal
  • PLC ja temperatuuriandurid

Sammud ja vastused:

  1. Muutke A13 (kõrge temperatuuri häire) väärtust: Seadke kõrge temperatuuri alarm vastavalt süsteemi nõuetele.
  2. Muutke A14 (madal temperatuuri häire) väärtust: Seadke madal temperatuuri alarm vastavalt süsteemi nõuetele.
  3. Muutke A03 (häire viide) väärtust: Reguleerige häire viite väärtust, et määrata, kui kiiresti häire aktiveerub pärast temperatuuri kõikumist.
  4. Salvesta muudatused ja testige süsteemi töö muutust: Testige süsteemi pärast muudatuste tegemist, et veenduda alarmide korrektse toimimise.

Eesmärk:
Õppida kambri temperatuuri alarmi piiride muutmist ja mõista nende mõju süsteemi tööle ning töökindlusele.

Hindamiskriteeriumid:
Alarmipiiride muutmisel peab süsteemi töö muutuma vastavalt, tagades süsteemi ohutuse ja stabiilsuse.


Kirjeldus:
Selles ülesandes tekitatakse teadlikult viga sulatustennides

, et jälgida selle mõju süsteemi tööle. Sulatustennide tõrgete tuvastamine on oluline osa süsteemi töökindluse tagamisel, eriti külmasüsteemides, kus sulatamine on kriitiline protsess.

Soovitatavad tööriistad ja tarkvarad:

  • Siemens TIA Portal
  • PLC ja temperatuuriandurid
  • Vaherelee: Kasutatakse sulatustennide vea simuleerimiseks.

Sammud ja vastused:

  1. Tekitage vahereleega sulatustennide viga (kontaktori kinnijäämine): See simuleerib tõrget, mida võib põhjustada sulatustennide süsteemis.
  2. Jälgige kontrolleri näidatud sulatuse olekut: Vaadake, kuidas süsteem reageerib tekkinud veale.
  3. Testige aurusti jahutusrežiimis ja tuvastage viga: Kontrollige, kas aurusti töötab õigesti, hoolimata sulatustennide veast.

Eesmärk:
Õppida sulatustennide vea tekitamist ja selle mõju süsteemi tööle, et paremini mõista, kuidas selliseid tõrkeid tuvastada ja lahendada.

Hindamiskriteeriumid:
Sulatustennide vea tekitamisel peab süsteemi töö muutuma vastavalt, mis võimaldab õigel ajal tuvastada ja parandada tõrkeid, tagades süsteemi tõrgeteta töö.


Neid ülesandeid täites omandate põhjaliku arusaama aurusti seadistamisest ja vigade käsitlemisest külmasüsteemides. Praktiline kogemus, mida need ülesanded pakuvad, on oluline, et arendada võimet tuvastada ja lahendada probleeme kiiresti ja tõhusalt, tagades seeläbi süsteemi stabiilse ja tõhusa töö.

Nendes ülesannetes keskendutakse külmasüsteemide aurusti töö optimeerimisele ja vigade tuvastamisele, kasutades KL1 külmletti. Aurusti töö õige seadistamine ja vigade ennetamine on kriitilise tähtsusega, et tagada süsteemi töökindlus ja energiatõhusus. Käesolevad ülesanded annavad praktilisi juhiseid ja harjutusi, kuidas muuta aurusti seadeid ja jälgida nende mõju süsteemi tööle. Ülesannetes käsitletakse erinevaid parameetreid ja konfiguratsioone, sealhulgas ülekuumenduse seadeid, temperatuuri alarmipiire ja sulatustennide tõrkeid, mis on olulised KL1 külmleti tõrgeteta töö tagamiseks.


Kirjeldus:
Selles ülesandes muudetakse külmleti ülekuumenduse seadeid, et mõista, kuidas need mõjutavad süsteemi tööd. Ülekuumenduse parameetrite muutmine (Min/Max SH) võib mõjutada ventiili avanemist ning selle töö pärast sulatust ja käivitamisel. Eesmärk on õppida, kuidas külmleti ülekuumendust optimaalselt seadistada, et tagada süsteemi tõhus töö.

Soovitatavad tööriistad ja tarkvarad:

  • Siemens TIA Portal
  • PLC ja temperatuuriandurid

Sammud ja vastused:

  1. Muutke Min/Max SH (n09/n10) väärtusi: Muutke külmleti ülekuumenduse seadeid, nt n09 (20) ja n10 (18), ja jälgige, kuidas see mõjutab ventiili avanemist.
  2. Seadistage uued väärtused ja jälgige ventiili avanemise töö muutust: Pärast seadete muutmist jälgige, kuidas ventiil avaneb ja millised on muutused süsteemi töörežiimis.
  3. Muutke n11 väärtust: n11 väärtuse muutmine pärsib ventiili tööd pärast sulatust ja esimesel käivitusel. Seadistuse +15 korral pole see funktsioon kasutusel.
  4. Seadistage uus väärtus ja jälgige ventiili tööd pärast sulatust ja esimesel käivitusel: Kontrollige ventiili tööd ja süsteemi stabiilsust pärast muudatuste tegemist.

Eesmärk:
Õppida külmleti ülekuumenduse seadistamist ja mõista selle mõju süsteemi tööle.

Hindamiskriteeriumid:
Külmleti ülekuumenduse muutmisel peab süsteemi töö muutuma vastavalt, tagades optimaalse töö ja energiatõhususe.


Kirjeldus:
Käesolev ülesanne keskendub külmleti ülekuumenduse seadesuuruse muutmisele ja selle mõjule AKV (automaatse külmutusagensi ventiil) tööle. Seadesuuruse muutmine mõjutab, kui palju ülekuumendust süsteem lubab, enne kui ventiil avaneb või sulgub. Õige seadesuuruse määramine on oluline, et tagada süsteemi stabiilne ja tõhus töö.

Soovitatavad tööriistad ja tarkvarad:

  • Siemens TIA Portal
  • PLC ja temperatuuriandurid

Sammud ja vastused:

  1. Muutke ülekuumenduse seadesuurust: Reguleerige külmleti ülekuumenduse seadesuurust vastavalt süsteemi vajadustele.
  2. Seadistage uus väärtus ja jälgige AKV ventiili töö muutust: Pärast seadesuuruse muutmist jälgige, kuidas AKV ventiil töötab ja kuidas see mõjutab külmleti üldist toimimist.

Eesmärk:
Õppida külmleti ülekuumenduse seadesuuruse muutmist ja mõista selle mõju AKV ventiili tööle.

Hindamiskriteeriumid:
Ülekuumenduse seadesuuruse muutmisel peab AKV ventiili töö muutuma vastavalt, tagades süsteemi efektiivsuse ja töökindluse.


Kirjeldus:
Selles ülesandes muudetakse külmleti ülekuumenduse sunnitud käsiasendit, et mõista selle mõju süsteemi tööle. Käsiasendi muutmine võimaldab käsitsi juhtida aurusti komponente ja jälgida süsteemi vastust muudatustele. See on kasulik süsteemi testimisel ja erakorralistes olukordades, kus automaatika ei pruugi toimida.

Soovitatavad tööriistad ja tarkvarad:

  • Siemens TIA Portal
  • PLC ja temperatuuriandurid

Sammud ja vastused:

  1. Seadistage r12 väärtuseks -1 (käsirežiim): See võimaldab käsitsi juhtimist süsteemis.
  2. Avage AKV käsitsi vaherelee abil: Kontrollige käsitsi AKV töörežiimi ja selle mõju külmleti tööle.
  3. Käivitage FAN käsitsi vaherelee abil: Testige ventilaatori käsitsi juhtimist ja jälgige selle mõju süsteemile.
  4. Salvesta muudatused ja testige süsteemi töö muutust: Pärast muudatuste salvestamist testige süsteemi töökindlust ja stabiilsust.

Eesmärk:
Õppida külmleti ülekuumenduse sunnitud käsiasendi muutmist ja mõista selle mõju süsteemi tööle.

Hindamiskriteeriumid:
Käsiasendi muutmisel peab süsteemi töö muutuma vastavalt. Süsteem peab töötama ettenähtud viisil, isegi käsirežiimis, et tagada pidev töökindlus.


Kirjeldus:
Selles ülesandes keskendutakse külmleti temperatuuri madala ja kõrge alarmi piiride seadistamisele. Temperatuuri alarmid on kriitilise tähtsusega süsteemi töö jälgimisel ja probleemide varajasel avastamisel. Õige seadistus aitab vältida ohtlikke temperatuuri kõikumisi, mis võivad põhjustada süsteemi kahjustusi või rikete tekkimist.

Soovitatavad tööriistad ja tarkvarad:

  • Siemens TIA Portal
  • PLC ja temperatuuriandurid

Sammud ja vastused:

  1. Muutke A13 (kõrge temperatuuri häire) väärtust: Seadke kõrge temperatuuri alarm vastavalt külmleti tööle ja nõuetele.
  2. Muutke A14 (madal temperatuuri häire) väärtust: Seadke madal temperatuuri alarm vastavalt külmleti tööle ja nõuetele.
  3. Muutke A03 (häire viide) väärtust: Reguleerige häire viite väärtust, et määrata, kui kiiresti alarm aktiveerub pärast temperatuuri kõikumist.
  4. Salvesta muudatused ja testige süsteemi töö muutust: Testige süsteemi pärast muudatuste tegemist, et veenduda alarmide korrektse toimimise.

Eesmärk:
Õppida külmleti temperatuuri alarmi piiride muutmist ja mõista nende mõju süsteemi tööle ning töökindlusele.

Hindamiskriteeriumid:
Alarmipiiride muutmisel peab süsteemi töö muutuma vastavalt, tagades süsteemi ohutuse ja stabiilsuse.


Kirjeldus:
Selles ülesandes tekitatakse teadlikult viga sulatustennides, et jälgida selle mõju süsteemi tööle. Samuti simuleeritakse Magna pumba katkestust, mis mõjutab soojustalletuse protsessi. Sellised testid on olulised, et mõista süsteemi reaktsiooni ootamatutele riketele ja tagada probleemide kiire tuvastamine.

Soovitatavad tööriistad ja tarkvarad:

  • Siemens TIA Portal
  • PLC ja temperatuuriandurid
  • Vaherelee: Kasutatakse sulatustennide vea simuleerimiseks.

Sammud ja vastused:

  1. Tekitage vahereleega sulatustennide viga (kontaktori kinnijäämine): Simuleerige sulatustennide tõrget, mis võib põhjustada süsteemi üle

kuumenemist või muud riket.

  1. Jälgige kontrolleri näidatud sulatuse olekut: Vaadake, kuidas süsteem reageerib tekkinud veale ja kuidas see mõjutab sulatustsüklit.
  2. Testige aurusti jahutusrežiimis ja tuvastage viga: Kontrollige süsteemi tööd pärast vea tekkimist ja veenduge, et jahutusrežiim töötab õigesti.

Eesmärk:
Õppida sulatustennide vea tekitamist ja mõista selle mõju süsteemi tööle, et paremini valmistuda ootamatute rikete lahendamiseks.

Hindamiskriteeriumid:
Sulatustennide vea tekitamisel peab süsteemi töö muutuma vastavalt, mis võimaldab õigel ajal tuvastada ja parandada tõrkeid, tagades süsteemi töökindluse.


Need ülesanded on mõeldud külmasüsteemide aurustite töö põhjalikuks mõistmiseks ja tõhusaks haldamiseks, tagades seeläbi süsteemi pikaajalise töökindluse ja energiatõhususe. Praktilised kogemused nende ülesannete täitmisel aitavad arendada oskusi, mis on vajalikud külmasüsteemide tõrgeteta töö tagamiseks.

Nendes ülesannetes keskendutakse ECOSTAR külmasüsteemi optimeerimisele ja häirete tuvastamisele, kasutades külmaainet R134a. Õigete seadistuste ja külmaaine valiku tegemine on kriitilise tähtsusega, et tagada süsteemi töökindlus ja energiatõhusus. Ülesanded hõlmavad külmaaine valiku, PID parameetrite muutmise, kondensaatori ventilaatori signaali katkestuse ja teiste oluliste parameetrite käsitlemist, et mõista nende mõju süsteemi tööle. Need ülesanded annavad praktilisi juhiseid ja harjutusi, kuidas muuta seadistusi ja jälgida nende mõju süsteemi tööle.


Kirjeldus:
Selles ülesandes valitakse erinevaid külmaaineid ja jälgitakse nende mõju süsteemi tööle. Külmaaine valik mõjutab oluliselt süsteemi tööparameetreid, sealhulgas kompressori koormust ja jahutusvõimsust. Õige külmaaine valik on oluline, et tagada süsteemi optimaalne töö.

Soovitatavad tööriistad ja tarkvarad:

  • Siemens TIA Portal
  • ECOSTAR kompressor ja juhtpaneel

Sammud ja vastused:

  1. Valige külmaaine seadme juhtpaneelilt või veebiaadressilt: Minge juhtpaneelile või veebiaadressile http://192.168.10.202/ ja valige sobiv külmaaine.
  2. Jälgige süsteemi töö muutust erinevate külmaainete valikul: Pärast külmaaine valimist jälgige süsteemi töö muutusi, nagu kompressori töörežiim ja jahutusvõimsus.

Eesmärk:
Õppida, kuidas külmaaine valik mõjutab süsteemi tööd, ja mõista erinevate külmaainete mõju süsteemi parameetritele.

Hindamiskriteeriumid:
Külmaaine valiku muutmisel peab süsteemi töö muutuma vastavalt, tagades süsteemi optimaalse töö ja tõhususe.


Kirjeldus:
Selles ülesandes muudetakse PID parameetreid seadme juhtpaneelilt ja jälgitakse, kuidas see mõjutab kompressori tööd. PID parameetrid mõjutavad kompressori reguleerimiskiirust ja stabiilsust, mistõttu on oluline mõista, kuidas need parameetrid süsteemi tööd mõjutavad.

Soovitatavad tööriistad ja tarkvarad:

  • Siemens TIA Portal
  • ECOSTAR kompressor ja juhtpaneel

Sammud ja vastused:

  1. Muutke PID parameetreid seadme juhtpaneelilt või veebiaadressilt: Kasutage juhtpaneeli või veebiaadressi http://192.168.10.202/ PID parameetrite muutmiseks.
  2. Jälgige kompressori töö muutust: Pärast PID parameetrite muutmist jälgige kompressori töörežiimi ja töö stabiilsust.

Eesmärk:
Õppida, kuidas PID parameetrite muutmine mõjutab kompressori tööd, ja optimeerida süsteemi töö, säilitades stabiilsuse ja tõhususe.

Hindamiskriteeriumid:
PID parameetrite muutmisel peab kompressori töö muutuma vastavalt, et tagada süsteemi stabiilsus ja jõudlus.


Kirjeldus:
Selles ülesandes katkestatakse kondensaatori ventilaatori signaal, et tekitada kõrgrõhu häire ja jälgida selle mõju süsteemi tööle. Ventilaatori signaali katkestus võib põhjustada süsteemis kõrgrõhu, mis omakorda võib põhjustada kompressori ülekoormuse või seiskumise.

Soovitatavad tööriistad ja tarkvarad:

  • Siemens TIA Portal
  • ECOSTAR kompressor ja ventilaator

Sammud ja vastused:

  1. Katkestage kondensaatori ventilaatori signaal: Kasutage Siemens TIA Portali või juhtpaneeli, et katkestada kondensaatori ventilaatori signaal.
  2. Jälgige süsteemi töö muutust ja kõrgrõhu häire tekkimist: Pärast signaali katkestamist jälgige, kuidas süsteem reageerib ja kas kõrgrõhu häire käivitub.

Eesmärk:
Õppida, kuidas kondensaatori ventilaatori signaali katkestus mõjutab süsteemi tööd ja kuidas reageerida kõrgrõhu häirele.

Hindamiskriteeriumid:
Kondensaatori ventilaatori signaali katkestamisel peab süsteemi töö muutuma vastavalt ja tekkima kõrgrõhu häire.


Kirjeldus:
Selles ülesandes tekitatakse kompressori sisemine termo häire, katkestades signaali välise releega, ja jälgitakse selle mõju süsteemi tööle. Sisemine termo häire võib põhjustada kompressori seiskumise, mis on vajalik ülekuumenemise vältimiseks.

Soovitatavad tööriistad ja tarkvarad:

  • Siemens TIA Portal
  • ECOSTAR kompressor
  • Väline relee

Sammud ja vastused:

  1. Katkestage kompressori sisemise termo signaal välise releega: Kasutage välist releed, et katkestada kompressori sisemise termo signaal.
  2. Jälgige süsteemi töö muutust ja kompressori seiskumist: Pärast signaali katkestamist jälgige, kuidas kompressor reageerib ja kas see seiskub vastavalt häirele.

Eesmärk:
Õppida, kuidas tekitada ja tuvastada kompressori sisemine termo häire ning mõista selle mõju süsteemi tööle.

Hindamiskriteeriumid:
Kompressori sisemise termo häire tekitamisel peab süsteemi töö muutuma vastavalt ja kompressor seiskuma, et vältida ülekuumenemist.


Kirjeldus:
Selles ülesandes muudetakse madalrõhu ja kõrgrõhu häirete seadeid ja jälgitakse nende mõju kompressori tööle. Õige rõhuseadete valik on kriitiline, et vältida süsteemi kahjustusi ja tagada selle tõhus töö.

Kirjeldus:
Muutke madalrõhu ja kõrgrõhu häirete seadeid ja jälgige kompressori töö muutust. n09 (20); n10 (18); n11

Min/Max SH (n09/n10) muutmisega muutub ventiili avanemise töö  n11 muutmine pärsib ventiili tööd pärast sulatust ja esimesel käivitusel (Seadistuse +15 korral pole funktsioon kasutusel)

  1. Kambri ülekuumenduse seadesuuruse muutmine

Saab programmiliselt muuta suuremaks/väiksemaks ja sellega seoses muutub AKV ventiili töö

  1. Kambri ülekuumenduse sunnitud käsiasend

r12-> (-1)  käsireziim (0-off, 1-automaatne, -1 käsireziim siis saab kõiki väljundeid käsitsi juhtida)

  • AKV käsitsi avamine – vaherelee
  • FAN-käsitsi käivitamine – vaherelee

Vead- programmilised, mehaanilised (vana mähis jne), mehaanilised kaugteel, vahereleega.

Muudame aurusti ülekuumenudse suureks, et vähendada aurusti võimsust mis omakorda tõstab kambri temperatuuri.

Kuulkraani kinni keeramine = filtri ummistus, aurusti võimsuse vähenemine ja lõpptulemusena kambri temperatuuri tõus.

  1. Kambri temperatuuri madal ja kõrge alarmi piir – saab tekitada häireid vale seadistuse korral

A13 – kõrge temperatuuri häire

A14 – madal temperatuuri häire

A03 – häire viide

  1. Kontrolleri vale külmaaine valik – vale külmaaine valik viib süsteemi ebareaalsesse tööreziimi. Õpetaja saab muuta antud parameetrit kaugtoe kaudu.
  2. Kambri kontrolleri ülekuumenduse madal ja kõrge alarmi piir

    Saab kaugtoe kaudu muuta Min ja Max SH seadistusi. Lisaks LOP seadistust. Nende muutmisega muutub paisventiili avatus, SH ning jahutatava koha (kamber või lett) temperatuur. Õpilane peab leidma põhjuse miks aurusti ei suuda maha jahutada jahutatavat kohta.

    • Kambri temperatuuri madal ja kõrge alarmi piir – saab tekitada häireid vale seadistuse korral kuigi jahutatava koha temperatuur on õige.  Õpilane peab leidma vea, mis põhjustab häire.
    • Aurusti ventilaatori töö katkestus läbi vaherelee – SH muutub, paisventiil on vähe avatud, temperatuur tõuseb. Õpilane peab leidma põhjuse, mis antud sümptomitele vastab.
    • Kuulkraani kinni keeramine = filtri ummistus, aurusti võimsuse vähendamine.
    • Agregaadi välisõhu anduri signaali muutmine (läbi vaherelee takistuse muutmine) – agregaat registreerib vale välisõhu temperatuuri ja muudab vastavalt sellele oma tööreziimi. Selle tagajärg on kõrge surverõhk ja kompressori ebastabiilne töö. Õpilane peab leidma põhjuse – vigane välisõhu andur.

    Soovitatavad tööriistad ja tarkvarad:

    • Siemens TIA Portal
    • ECOSTAR kompressor ja rõhuandurid

    Sammud ja vastused:

    1. Muutke madalrõhu ja kõrgrõhu häirete seadeid: Kasutage Siemens TIA Portali või juhtpaneeli, et muuta häirete seadeid vastavalt süsteemi vajadustele.
    2. Jälgige kompressori töö muutust või seiskumist: Pärast seadete muutmist jälgige, kuidas kompressor reageerib ja kas see töötab õigesti või seiskub vastavalt uutele seadetele.

    Eesmärk:
    Õppida madalrõhu ja kõrgrõhu häirete seadete muutmist ja mõista nende mõju kompressori tööle ning süsteemi stabiilsusele.

    Hindamiskriteeriumid:
    Häirete seadete muutmisel peab kompressori töö muutuma vastavalt, tagades süsteemi ohutuse ja tõhususe.

    Tundub, et ülesannete loend jäi poolikuks. Siin on täiendatud ja põhjalikum versioon:

    Kirjeldus:
    Selles ülesandes käsitleme CO2 lekke häire tekitamist külmasüsteemis ja häire vaigistamist. CO2 lekkeandurid on hädavajalikud süsteemide ohutuse tagamiseks, kuna need tuvastavad võimalikke gaasilekkeid, mis võivad ohustada nii seadmeid kui ka inimesi. Harjutuse eesmärk on simuleerida gaasilekke olukorda ja õppida, kuidas reageerida häirele, sealhulgas selle vaigistamist.

    Soovitatavad tööriistad ja tarkvarad:

    • Siemens TIA Portal – kasutamiseks andurite ja süsteemi häälestamisel ning häirete jälgimisel.
    • CO2 lekkeandur – paigaldatud külmasüsteemi.
    • CO2 gaasiallikas – kasutatakse simuleerimiseks ja häirete tekitamiseks.

    Sammud ja vastused:

    1. Laske CO2 gaasi CO2 lekkeandurile: Avage CO2 gaasiallikas ja laske gaasi lekkeandurile, et tekitada häire.
    2. Jälgige gaasilekke häire tekkimist: Kontrollige süsteemi juhtpaneeli ja veenduge, et häire on käivitunud ning summer töötab.
    3. Paigaldage taastusnupp seinale: Paigaldage hädaolukorra taastusnupp kohta, kus see on kergesti ligipääsetav ja nähtav.
    4. Vaigistage lekkeanduri häire/summer taastusnupu abil: Vajutage paigaldatud taastusnuppu, et vaigistada häire ja summer.

    Eesmärk:
    Õppida tekitama CO2 lekke häireid ja nende vaigistamist, et tagada süsteemi tööohutus ning õppida kasutama hädaolukorra lahendamise tööriistu.

    Hindamiskriteeriumid:
    Häire tekitamisel peab süsteem vastavalt reageerima ja lekkeanduri häire/summer peab olema vaigistatud taastusnupu abil. Töö peab lõppema süsteemi tavapärases tööseisundis.


    Kirjeldus:
    PID (Proportsionaalne, Integraalne, Derivatiivne) parameetrite seadistamine on kriitiline kompressori optimaalseks juhtimiseks külmasüsteemides. Õige PID seadistamine tagab stabiilse temperatuuri ja rõhu süsteemis, parandades samal ajal energiatõhusust.

    Komponendid ja mõjud:

    • Kompressori imurõhu muundaja signaal (Po andur): Imugaasi rõhk mõjutab ülekuumenemist. Vale signaal võib põhjustada kompressori ebaõige töö.
    • Kompressori surverõhu muundaja signaal (Pc andur): Surverõhk mõjutab kontrolleri tööd. Vale signaal põhjustab süsteemi ebaõige töö.
    • Kompressori imutoru temperatuuriandur (Ss andur): Mõjutab ülekuumenemist. Vale signaal võib põhjustada kompressori töö muutumist või seiskumist.
    • Kompressori survetoru temperatuuriandur (Sd andur): Mõjutab gaasijahuti (GC) tööd. Vale signaal põhjustab süsteemi ebaõige töö ja kompressori seiskumise.

    Kirjeldus:
    GAS Cooleri PID parameetrite seadistamine aitab optimeerida kõrgrõhu süsteemi tööd, mis on oluline süsteemi üldise jõudluse ja töökindluse parandamiseks.

    Seadistatavad parameetrid:

    • KP-3272 (CKP-parameeter): Proportsionaalne parameeter, mis määrab süsteemi reageerimise kiiruse muutustele.
    • Tn-3273 (CTN-parameeter): Integraalne parameeter, mis määrab süsteemi stabiilsuse ja reageerimiskiiruse.

    Kirjeldus:
    Kõrgrõhu häire piiride seadistamine on hädavajalik külmasüsteemi ohutuse tagamiseks. Vale seadistus võib viia süsteemi seiskumiseni või tõrgeteni.

    Sammud:

    • Imurõhu ja surverõhu häirepiiride seadistamine: Kohandage süsteemi tööparameetreid ja vältige võimalikke häireid.
    • Õlianduri vea tekitamine: Kaitse T2A välja lülitamine põhjustab kompressori seiskumise vale signaali tõttu.
    • KT11L anduri vea tekitamine: Välise relee abil tekitatakse vale signaal ja jälgitakse selle mõju kompressori tööle.

    Kirjeldus:
    Kambri ülekuumenduse seaded määravad, kuidas aurusti ventiil töötab ja kuidas süsteem reageerib temperatuurimuutustele. Õige seadistus tagab süsteemi tõhusa töö ja stabiilse temperatuuri.

    Sammud:

    • Min/Max SH (n09/n10) seadistused: Ventiili avanemise töö muutub vastavalt seadistustele.
    • n11 seadistus: Mõjutab ventiili tööd pärast sulatust ja esimesel käivitamisel.

    ÜLDINE OSA – CO2 lekke häire (Kordamine)

    Kirjeldus:
    CO2 lekke häire tekitamine külmasüsteemis on oluline samm süsteemi ohutuse tagamisel. Selliste häirete käsitlemine ja vaigistamine aitab tagada tööohutuse ja vältida tõrkeid.

    Sammud ja vastused:

    1. CO2 gaasi lekke tekitamine lekkeandurile: Kasutage CO2 allikat lekke simuleerimiseks.
    2. Lekkeanduri häire/summeri vaigistamine taastusnupu abil: Paigaldage ja kasutage taastusnuppu häirete vaigistamiseks.

    Need ülesanded ja kirjeldused aitavad praktiseerida külmaseadmete ohutuse ja töökindluse tagamiseks vajalikke protseduure, sealhulgas CO2 lekke häirete käsitlemist ja kompressori PID parameetrite seadistamist. Kõik ülesanded on koostatud viisil, mis aitab arendada oskusi ja teadmisi külmaseadmete tõhusaks haldamiseks ja probleemide lahendamiseks.

    Kokkuvõte

    See õppematerjal annab põhjaliku ülevaate külmaseadmete ja IT turvalisuse erinevatest aspektidest. Siin käsitletakse kompressori ja aurusti parameetrite seadistamist, PID juhtimist, külmaainete valikut, häirete tekitamist ja vaigistamist, ning andmeside ja võrgu turvalisust. Materjal on mõeldud kasutamiseks praktiliste ülesannete lahendamisel ja teoreetiliste teadmiste omandamisel külmaseadmete hoolduse ja tõrkeotsingu valdkonnas.